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食品生产车间霉菌如何消灭

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-03-24  作者:朱工  浏览次数:19
核心提示:食品生产车间中霉菌是一个大问题,一旦控制不好就会导致食品发霉变质,而霉菌也是非常难控制的一种微生物,滋生在加工车间不可忽
 食品生产车间中霉菌是一个大问题,一旦控制不好就会导致食品发霉变质,而霉菌也是非常难控制的一种微生物,滋生在加工车间不可忽视的部分:车间的墙壁、管路上的冷凝水等等,造成车间霉菌超标,而在食品检验领域里霉菌作为评价食品卫生质量重要指标之一,所以必须找到行之有效的霉菌控制方案。

 

食品加工生产车间霉菌容易生长的地方:

 

1.生产车间墙壁潮湿,在潮湿部位容易生长霉菌。

 

2.车间忽冷忽热,容易产生冷凝水的地方,容易遭到霉菌侵害。

 

3.车间里无法保证正常的换气,无法让车间保证在规定湿度情况下,容易生长霉菌。

 

4.空气中总是包含一定水蒸气,热空气中包含很多的水分,当热空气冷却时,水分就会冷凝、液化。冷凝、液化通常是发生在房屋中温度最低的部位,比如墙壁上温度低的部位,正是在这些温度低的部位,最容易产生霉菌。

 

5.车间存在冷凝水的管路、墙壁等容易生长霉菌,水管的破裂,也会导致霉菌的产生。离墙近的设备容易产生冷凝水,容易产生霉菌。

 

6.温度相对较低的车间的门,请一直保持关闭状态。如果这些温度较低车间的门没有关闭的话,那么旁边车间传过来的热空气涌进来,就形成很高的湿度,从而在空气冷却的时候形成液化,容易生长霉菌。

 

7.保证空调的正常运转,保证车间内部空气能够达到要求指标,空调的换气程度好坏直接影响到霉菌的产生。如果车间能保证及时将含有大量水份的空气排出车间,则极大程度缩小了可能存在霉菌的可能性。

 

9.清除车间灰尘,粉尘,消除孢子载体。空气中浮游霉菌孢子会与灰尘粒子一起在车间内外落下,在室内会因为人员行走、操作和气流变化等而再度在空气中浮游,这些浮游的霉菌落在管道、食品表面、包材等表面,在适合于其生长的环境下孢子萌发,从而造成食品腐败变质。洁净车间空气中浮游菌增加的原因:原料飞散;工厂内霉菌生长繁殖;未经处理的外气流流入;空气滤网未适当维护清理;辅料进入车间时不经过清洁和杀菌处理;灌装设备内清洁不彻底,生产过程中的防护不当造成设备泄漏,洁净间正压不符合或者呈现负压,洁净工衣污染人员带入霉菌等。

 

生产环节中微生物的控制

 

出厂食品中微生物的指标取决于两个大的方面:一是食品受污染的程度,二是食品微生物在生产过程中的消失情况。食品污染受制于内源污染,即原料本身所携带的微生物;外源污染,又称二次污染或交叉污染,指生产器具、生产环境、人员、包装材料等给产品造成的污染。

 

1、加强通风、控制湿度,车间湿度控湿在30~50%RH,在85~90%RH微生物生长迅速,控制湿度用空气除湿机。保证车间风机的正常运转,保证车间内部空气能够达到要求指标。

 

2、加强卫生管理:定期检查车间有无生长霉菌的地方,发现有类似情况,就进行彻底清理,不要等到都长出菌丝了再擦拭。

 

杜绝方法:定期清洗与消毒:

  首先要保持生产车间的内部工具的清洁和卫生,注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持(每半月实施一次深度清洁):如操作案面的背面,天花板、墙壁、制冷风机的卫生清理,清理卫生后所有的墙壁、天棚、设备、器具、案面表面要用酒精擦两遍以上,尤其注意清理制冷风机的散热片和冷气的出风口以及内部电机叶片,这是一个很容易忽视的角落。

在生产结束后,采用气溶胶GMP消毒机配合诺福高效消毒剂对空气消毒,此设备可以高效杀灭霉菌、快速无残留,代表性企业为深圳市润联环保科技有限公司,市场占有率高达80%。消毒后晚上不用臭氧或紫外线对空气消毒,亦能防止空气中滋生细菌,保障到白天不会对产品造成不利影响。

每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、预冷库和库门、速冻库门、包装室、工器具消毒间使用诺福高效消毒剂喷洒消毒,杀灭霉菌。选择润联 选择专业的消毒体验(欧盟进口的诺福消毒液由润联环保独家代理)。
咨询朱工:18189160561

 
 
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